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拖链技术的发展趋势
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2010-12-6 8:52:13 阅读:1349次 【字体:

      链拖技术发展的远景和目标,是能够实现装备制造业的全盘自动化,由单机自动化向FMC,CIM,CIMS发展,进步加工精度、效率,降低制造本钱,为人类创造更多的财富。在实现全盘自动化过程中,需要解决的技术题目异常复杂,不仅要解决代替体力劳动的题目,更要解决代替脑力劳动题目。它包括工艺、刀具、物流、联网、信息存储、控制等。如何用智能化代替身的手工和脑力劳动,是最枢纽的核心题目。在上世纪80年代,美国曾提出研究发展“适应控制”机床附件,但因为很多自动化环节如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决,虽有各种试验,但进展较慢。后来在电加工机床(EDM)方面,首先实现了“适应控制”,通过对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节,以进步机床加工精度、效率和自动化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能机床,向未来理想的“适应控制”机床方面大大前进了一步。
      智能机床附件具有六大特色:一、有自动按捺振动的功能。众所周知,在高速加工过程中,机床轻易泛起振动,刀具也易于磨损。该性能自动按捺振动,大大进步了加工精度。二、能自动丈量和自动补偿,减少高速主轴、立拄、床身热变形的影响,使机床加工精度大大进步。三、有自动防止刀具和工件碰撞的功能,能大大减少突发事故,进步机床工作的可靠性。四、有自动增补润滑油和按捺噪音的功能,能大大改善工作前提。五、数控系统具有特殊的人机对话功能,在编程时能在监测画面上显示出刀具轨迹等,进一步进步了切削效率。六、机床故障能进行远间隔诊断。
 
 
 
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